打包機在使用時間長了之后，總是會有些小毛病，全自動打包機也不例外，其中送帶問題就是非常顯著的，這個問題一直困擾著許多客戶，對于全自動打包機這種自動化程度相對較高的產品，它的維修工作，真的不是一般的操作人員可以解決的，解決辦法。
①杠桿拉簧力量太小，可適當調整滾輪壓力（見圖 5-3）13
②頂桿位置太高，在非退帶情況下，頂桿與杠桿間應保留 0.3mm 的間隙，若
因為調整不當，頂桿始終頂在杠桿上，且頂力較大，則易引起送帶不到位現象
③帶倉內儲帶量少，帶倉內沒有足夠數量的帶子，就容易產生送帶不到位
產生原因：1）預送帶機構調整不當，應適當調整儲帶量
2）因預送帶機構故障或帶倉問題造成的儲帶量少
④帶頭劈裂，帶頭劈裂后在帶道內運行不暢容易導致送帶不到位，產生劈裂
的原因是捆緊力太大導致，因此，只需適當調整捆緊力即可消除送帶不到位的情
況
⑤壓帶板太低（如圖 5-4），壓帶板是為穿帶方便而設置的，但如果將其調的
太低而與擺桿底面間隙太小，以至影響到帶子自由進退時，就會產生送帶不到位，
此時應將壓帶板適當提高
⑥中頂刀固定不牢固，中頂體上中頂刀固定不牢固產生位移，而與另一導板
緊緊靠在一起，復位不能到位，引起“T”導板不能復位，帶頭無導板導向而亂
竄導致送帶不到位，所以中頂刀經調整或拆裝后應固定牢固。（如圖 5-2）
⑦打包帶質量問題，打包帶的寬度、厚度太大或太小及彎曲太厲害都可能引
起送帶不到位。判斷方法：手動送帶，若手動送帶都不到位，打包帶的質量不符
合機器要求；若手動送帶較順暢，再檢查另外部分